Ofrecen protocolos de red avanzados de capa 3, firewall y redes privadas virtuales seguras para aplicaciones industriales donde se requiere alto rendimiento y seguridad. Están hechos para instalaciones de grandes subestaciones con multiprotocolo. Admiten interfaces heredadas y TCP/IP mixtas. Tienen 10 ranuras de módulo para mayor flexibilidad de configuración de puertos de hasta 10 GB, 16 puertos WAN y 32 puertos seriales con fuentes de alimentación duales de intercambio en caliente opcionales.

IntraPless es un sistema de supervisión desarrollado por el CINVESTAV del IPN, que recopila, carga y procesa datos considerados críticos del proceso y de la gestión de la producción, tales como variables de proceso, cantidad y costo de insumos, maniobras, etc. Además, genera información útil para la toma de decisiones y la pone a disposición del personal responsable de su aplicación. Está orientado a generar ahorros mediante monitoreo, detección anticipada y disminución de pérdidas; reducción de costos de producción; control de calidad de productos intermedios y terminados; así como incrementación de la eficiencia del proceso productivo.

Especialmente diseñados para cumplir con los requisitos de la tecnología de soldadura, ofrecen una interfaz hombre-máquina óptima. Aseguran un movimiento dinámico y una alta precisión de trayectoria del robot durante la soldadura. Los procesos son controlados por una PC industrial con capacidad para controlar simultáneamente todos los ejes internos y externos. Los componentes están dispuestos en un armario de sistema robusto que los protege de la suciedad y permite cambiarlos fácilmente.

El controlador electrónico de torque de la marca Thomas C. Wilson es una herramienta útil y altamente amigable con el usuario, ya que lo ayuda a tener una expansión de tubos uniforme, evitando que los tubos se expandan menos o estén sobrerolados a la hora de realizar el trabajo. Está diseñado para la fabricación de intercambiadores de calor, calderas y otros recipientes sujetos a presión. Su diseño ligero y compacto lo vuelve una herramienta silenciosa y fácil de transportar, por lo que es ideal para trabajar en lugares pequeños, únicamente con conectarlo a la corriente eléctrica.

Los robots móviles Serie LD, de Omron, son vehículos inteligentes para automatizar el transporte de material en plantas de manufactura. Ofrecen capacidades de carga de 60, 90 y 250 kg, mapeado automático gracias al ordenador integrado y rápida instalación. Disponibles en versiones ESD para transporte de piezas electrónicas. Gracias a su desempeño, aumentan el rendimiento, reducen el tiempo de espera de las máquinas, eliminan errores y mejoran la trazabilidad del material, además, permiten a los empleados centrarse en tareas más complejas. A diferencia de los AGV tradicionales, no requieren costosas modificaciones de las instalaciones.

Potentes y escalables, capaces de todas las aplicaciones de control y automatización remota. Están pensados para comunicarse con cualquier sistema SCADA; resuelven los requisitos de automatización remota más desafiantes para la industria del petróleo y gas. Tienen un innovador diseño de hardware con módulos de procesador que se conectan a IOTA, que contiene solo dispositivos pasivos como conectores de cable y un puerto de expansión de enlace E/S, permitiendo su conexión sin requerir más aditamentos.

La Serie JP 5 cuenta con varias funciones de prensado y medición por sensor para una gran aplicabilidad en diversos campos. Ofrece velocidad del pistón 2.5 y aceleración del pistón 5.0 veces más rápidas que el modelo anterior, lo que reduce considerablemente el tiempo del ciclo. Precisión de carga de 0.8% (FS) y repetitibilidad de ±0.005 mm. Además, cuenta con mayor precisión e interfaz mejorada. Es de fácil programación, incluso puede programarse en un idioma y ejecutarse en otro; funcionamiento de poco ruido y ambiente de trabajo limpio.